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选粉机在闭路水泥粉磨系统如何应用?

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选粉机在闭路水泥粉磨系统如何应用?

发布日期:2020-09-24 作者: 点击:

选粉机具有提高溶出速率、溶出量和产品均匀度的优点,对中药行业的发展具有重要意义。

选择一种各方面都符合要求的中药超细粉碎机,会减少很多中药粉碎加工过程中不必要的麻烦,能更好的粉碎你需要的药材。但这并不意味着一切都会好的。在使用分类器的同时,你需要加强对它的维护。

据了解,中药微粉机的维护是一项非常重要的经常性工作,应与运行和检修密切配合,应有专职人员值班检查。中药超细粉碎机是一种利用空气分离、高压粉碎和剪切实现干燥物料超细粉碎的设备。维护时需要注意以下几点:

轴承承受机器的全部负荷。润滑好与轴承寿命关系很大,直接影响机器的使用寿命和运转率,所以注入的润滑油需要清洗干净,密封好;新安装的轮胎容易松动,必须经常检查;注意机器各部分是否正常工作;注意检查易磨损零件的磨损程度,随时更换磨损零件;放置活动装置的底架平面应清除灰尘等东西,防止机器遇到不易碎材料时活动轴承在底架上移动,造成严重事故;如果轴承油温升高,应立即停机检查原因并排除;如果旋转齿轮运行时有撞击声,应立即停车检查并消除。高效选粉机应用在封闭的水泥粉磨系统中。

选粉机

联合粉磨系统采用新型双级高效选粉装置,进行节能技术改造。根据目前在闭路水泥粉磨系统中使用选粉机的不足,以两级高效选粉机为例,对辊压机闭路两级联合粉磨系统进行增产节电改造。

研究结果表明:新型双级高效选粉机真正实现了高效选粉,R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上,系统的产量在使用后可提高10%-20%,工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上,只需运行5个月节省电费,即可收回改造投资。

挑选粉末;内粉磨效率低,出磨细度偏粗,合格产品出粉量少时,循环负荷大,选粉效率低,回料多;反之,选粉效率高,循环负荷低。相比较二次封闭式粉磨系统,挤压分级后,入磨粒度减小,易磨性明显提高,出磨物料中成品的比例相对较大,循环负荷一般在50%-120%之间,多数采用70%-110%,最高值不超过150%。随着循环负荷的增加,系统的产量也随之增加。而产量提高的幅度与系统配置、选粉设备技术指标、选粉效率及操作人员水平密切相关。

在运转过程中,高速电机由传动装置驱动立式传动轴转动,物料由设在选粉室上部的进料口进入选粉室,再由设在粗粉集筒上的上下两个锥体之间的传动轴和通粉管落到撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下向四周均匀撒散。

分散物料在外接风扇的高速进料作用下,由于惯性离心力的作用,粗颗粒被抛入选粉室内壁。失能粒子沿碰撞壁滑下,落到粗粉收锥上,其余粒子由上升旋风卷起,在经过大风叶作用区时,又有一部分粗粉收锥在大风叶碰撞时落到选粉室壁上,碰撞后失能粒子沿壁面滑下,落到粗粉收锥上。


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