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选粉机效率与循环负荷的问题

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选粉机效率与循环负荷的问题

发布日期:2019-04-20 作者: 点击:

     选粉机的工作状况对磨机的影响重要,主要通过循环负荷率、选粉效率与磨机的粉磨效率来体现。


    一、循环负荷率K :是指选粉机的回料量T与成品量Q的比值K=T/Q=(a’-c' )/(b' -a' ) a’表示出磨物料的筛余百分数; b' 表示选粉机粗粉的筛余百分数; c’ 表示选粉机成品的筛余百分数;

    一般情况下 ,磨机越长,循环负荷率越低;成品细度越细,循环负荷率越大。

    二、选粉效率、循环负荷率的关系

    1.循环负荷率增加,意味着通过磨机的物料量增加,喂入选粉机的物料量增加,选粉机负荷增大,分离越不容易,选粉效率则降低;通过以上选粉效率的公式,也可以看出,循环负荷率与选粉效率成反比。

    2.成品细度不变时:①当回料细度不变,循环负荷率随选粉机喂料变粗而增加,选粉效率随喂料变粗而降低;②当喂料细度不变时,循环负荷率随回料变粗而降低,选粉效率随回料变粗而增加。

    3.在循环负荷相同的条件下, 选粉机的选粉效率大小依次为: O-Sepa选粉机>旋风式选粉机>离心式选粉机。


     高效组合式专用选粉机的工作原理为:

    1、出磨物料由上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式选粉机螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。

    2、撒料盘上方设有直笼型转子,笼型转子随主轴一起转动,形成涡流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,选粉机厂家重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装置,从内锥体排出。

    3、操作简便,分级机采用变频器无级调速,质量调节方便、灵敏可靠且调节范围广。

    4、分级效率高,根据砂石的理化性能,增大分级区提升区范围,使物料分散更彻底从而保证分级效率。

、耐磨设计免维护,该分选机的主要部件如:分散器、细料收集器、侧风调节板、主风调节板、多通道分料器等主要部位。采用进口耐磨钢板和耐磨陶瓷以及锅炉钢制成,有效的提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正,在全转速范围内运行平稳。

选粉机厂家

    开机前准备:

 

  1、确认涡流选粉机紧固无松动,特别是三根拉杆螺丝确保不松 且用同力矩紧固,确保运转不振动。

 

  2、定期、不定期的清理循环风管道,汇风管道风机叶轮内部的集灰,有助于平稳启动和有一定的风 量,风压,才能使分选性能不受影响。

 

  3、各润滑点润滑正常,保证轴承安全运行。

 

  4、开机前关闭风门,空载启动电流,不会损坏风机和电器 

 


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